临沂市三河口祊河隧道截渗工程施工方案
三河口祊河隧道截渗高喷灌浆轴线长度为：2579米，灌浆顶高程64.0，底高程入岩0.5米，总灌浆长度约3万延米。
1、布孔设计
在围堰迎水侧，布设一排高喷孔，孔间距为1.2m，入岩0.5m。高喷采用两管法施工。高喷灌浆分两序进行。先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，先导孔最先施工。Ⅰ序孔为旋喷、Ⅱ序孔为摆喷，施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板，形成一道连续墙。示意如图。
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Ⅰ序孔 Ⅱ序孔
2、施工方法
高压喷射灌浆施工流程如下：
2.1 浆 液
2.1.1 浆液材料
(1) 高喷灌浆所采用的水泥品种和标号，根据工程目的和需要确定。采用普通硅酸盐水泥，其标号325级。
(2) 高喷灌浆所用水泥符合有关质量标准，施工过程中抽样检查。不使用受潮结块的水泥。
(3) 高喷灌浆用水采用沂河河水。
(4) 高喷灌浆浆液使用水泥浆。
2.2 机 具 和 设 备
2.2.1高喷灌浆机具
造孔采用XY-2型地质钻机，高压喷射灌浆采用GP-5高喷台车，辅以高压灌浆泵、空压机、水泥浆搅拌机等。
(1)高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器(亦称高压水龙头)，密封可靠、装卸简便。喷射管体连接顺直。喷头定向准确。
(2) 高压喷嘴的出口直径与设计压力和流量值相适应。采用耐磨材料按图所示结构制造。
2.2.2 高喷灌浆设备
（1） 搅拌机的性能和搅拌能力与所用浆液类型和需浆量相适应，且能保证浆液拌制均匀。
（2） 储浆桶能满足连续供给高喷灌浆浆液的需要。
（3）灌浆泵和高压水泵的性能与所灌介质的类型、浓度和供浆量、供水量相适应，其额定压力不小于设计规定压力的1.2倍。
（4）在各类泵或输送管路上安装压力表以检测压力。使用压力在压力表最大标值1/3～3/4之间。压力表定期进行检定，不合格的严禁使用。
（5） 空气压缩机的供风量和额定压力不小于设计规定值；供风管路上设有测量风量的仪表。
（6）高喷台车的旋转、提升速度和摆动角度能满足设计要求，并与孔深相适应，采用无级调速高喷台车和高塔架台车。
2.3 主要施工参数
高喷施工参数
项目 双管法
孔深 入岩0.5m
孔间距 1.2m
钻孔斜度 ≤0.5%
气 压力 ≥0.7Mpa
流量 0.6-1.2m3/min
浆 水灰比 1.3:1
压力 ≥35 Mpa
流量 70-100L/min
密度 1.39-1.42g/cm3
提升速度 8～10 cm/ min
旋喷 转速 6.4-13r/min
摆喷 摆速 6.4-13次/min
摆角 30°
入岩返浆时间 2min
Ⅰ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h
2.4 具体操作流程
① 定孔
在平面上按设计孔位进行放线定位，按Ⅰ序孔、Ⅱ序孔进行编号。先施工Ⅰ序孔。
② 造孔
将钻机移至放好的孔位上，使钻头
中心对准孔位中心，调平钻机。泥浆护壁钻孔。钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
③下喷射管
将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。为
防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
④制浆
制浆站严格按照监理人批准的水灰比1.3：1配制并拌制水泥浆。每罐测量一次浆液比重，并详细记录。在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用。
(1) 制浆材料称量可采用重量或体积称量法，其误差不大于5％。
(2) 水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机应不少于30s；普通搅拌机不少于90s。自制备至用完的时间少于4ｈ。
(3) 浆液在过筛后使用, 并定时检测其密度。
(4) 浆液温度控制在5～40℃之间。
附：
制浆站配料计算表
水灰比 浆液比重（kg/L） 桶内水深（cm） 水泥（袋） 水泥浆量（L） 备注
1.3:1 1.408 42.2 10 852.2
袋装水泥每袋50kg，制浆桶直径（Φ=1.4m）。
1cm桶深的水重G=3.14×0.7×0.7×0.01×1000=15.386kg
r浆= r灰×（1+n）/（1+ n×r灰）
⑤ 喷射提升
喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
⑥ 回灌
待喷射管提出地面后，在原孔位利用水泥浆进行回灌，直至孔内浆液面不下降为止，以确保施工质量。
⑦ 冲洗
喷射结束后，及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。
4.1 施工质量控制方法
①在施工前，做好技术交底，明确技术措施。
②施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。精确测量放样，孔位误差小于50毫米，钻孔深度入岩0.5米，成孔偏斜率小于0.5%。
③钻孔至岩面内0.5m后提钻，报请监理工程师核实孔深。
④对浆液配比严格控制，做到挂牌施工，每盘检测一次浆液比重。
⑤认真做好各桩的施工记录和工程意外情况。
⑥认真组织开展施工班组的质量自检、互检、交接班检查，严格奖惩制度。
⑦实行岗位责任制，贯彻全面质量
管理。
⑧特殊情况处理
a塌孔：在钻孔时，出现塌孔或不返水，查明原因，详细记录层深。处理方法用粘土充填固壁，以顺利成孔和保证孔壁稳定。
b喷浆中断：在喷浆过程中，供浆必须连续，一旦中断，将喷浆管下沉到停浆点以下进行复喷，保证桩体的完整性。
c冒浆：在喷射注浆过程中，观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。二重喷射注浆，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回旋速度。对冒浆妥善处理：对施工时从孔冒出的浆液引流流入沉淀池中。
d凹浆处理：及时进行回灌处理。
4. 2本施工方法
引用标准和规范规程
《堤防工程设计规范》GB50286－98；
《堤防工程施工规范》SL260－98；
《软土地基深层搅拌桩加固法技术规范》YBJ225－91；
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62－94；
《
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174－96；
《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210-92，YBJ43－92；
《混凝土拌合用水标准》JGJ63－89；
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100－1999。
临沂市三河口祊河隧道工程截渗与临时工程
隧道截渗工程施工方案
山东临沂水利工程总公司
临沂市三河口祊河隧道工程截渗与临时工程项目经理部
二○一一年十二月四日
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